在工業(yè)智能化方面，激光跟蹤儀與掃描儀的配合使用正發(fā)揮著重要的作用，主要應用于造型、逆向工程、工件數字化等方面。尤其在大型工件掃描方面，為了提高測量和掃描的精度，激光跟蹤儀的使用是最為關鍵的一步。
隨著人工智能領域的不斷發(fā)展，大數據、信息采集等越來越被各個行業(yè)所重視而提到了議事日程。為了配合這些工作的進行，擁有一個功能強大、方便實用的工具，是必不可少的先決條件。在工業(yè)智能化方面，激光跟蹤儀與掃描儀的配合使用正發(fā)揮著重要的作用，主要應用于造型、逆向工程、工件數字化等方面。尤其在大型工件掃描方面，為了提高測量和掃描的精度，激光跟蹤儀的使用是最為關鍵的一步。
由于手持式掃描儀受到掃描范圍的限制，對于大型工件的掃描有時會出現拼接精度的問題，為了解決這一問題，采用激光跟蹤儀與掃描儀配合使用，用激光跟蹤儀對掃描儀的測量進行整體高精度定位，再用掃描儀完成具體的工件掃描。
這個工作實現的核心是通過交互點完成兩者的轉換。將靶球座固定安放在激光跟蹤儀和手持式掃描儀都能測量到的位置，分別將同等直徑的激光跟蹤儀靶球和掃描儀掃描球放在上面，無論怎么轉動兩個靶球，它們球心的坐標值是重合的，從而來實現激光跟蹤儀對手持式掃描的精度校準。當然一個交互點的位置是不夠的，需要安放多個交互點，使得精度更進一步的提高，通常情況下會選用4個交互點。
當然不同的工件形狀、不同的尺寸大小、不同的精度要求，會采用不同的交互點布局，以達到提高精度、節(jié)約成本、提高效率的目的。這種方法目前已經被風電葉片的掃描、汽車外形的掃描、飛機的外形與機翼掃描、船舶、航天、重工、鐵路、雷達、機械制造等行業(yè)廣泛的采用。
