光學(xué)鏡片加工中不同的工序應(yīng)有不同的超聲波清洗工藝，從整體流程看，可分為四道工序：洗滌、漂洗、脫水、干燥。
光學(xué)鏡片加工中不同的工序應(yīng)有不同的超聲波清洗工藝，從整體流程看，可分為四道工序：洗滌、漂洗、脫水、干燥。
1、洗滌：主要利用有機溶劑如三氯乙烯對上盤膠、蠟、防霉劑等的高度溶解而達預(yù)洗目的，然后利用洗滌劑對鏡片表面的濕潤、滲透、乳化而綜合成的去污作用。
2、漂洗：通過清水對鏡片表面的沖洗及超聲作用，使洗滌后松散于鏡片表面的洗滌劑脫離鏡片表面。
3、脫水：經(jīng)漂洗后的鏡片表面含有大量水分，進入脫水劑中進行脫水，脫水劑多為有機溶劑，和水能充分混溶。
4、干燥：干燥劑應(yīng)和脫水劑沸點相近，互溶性好，干燥過程大略為：(1)干燥劑蒸汽在鏡片表面冷凝為液體；(2)干燥劑液體和鏡片表面的脫水劑形成共沸物；(3)一部分共沸物形成蒸汽離開鏡片表面；(4)一部分共沸物以液體的狀態(tài)流經(jīng)鏡片表面對鏡片引沖洗作用。經(jīng)過這些超聲波清洗工藝過程后，使鏡片表面潔凈、干燥。由于使用的脫水劑及干燥劑均為有機溶劑，對環(huán)境及操作人員都有或多或少的影響，為了避免這些影響，現(xiàn)代的超聲波清洗工藝已對干燥工藝進行了改良，使用純水漂洗，而省略脫水，漂洗后的鏡片表面為純水狀態(tài)，再由過濾的熱風(fēng)干燥，既為快速、有效地干燥鏡片，又可避免有機溶劑對環(huán)境及工作人員的影響。
超聲波清洗工藝應(yīng)用剛剛起步，它還可推廣到光學(xué)冷加工的各個工序、主機裝配、金屬精密件、醫(yī)療器械的清洗等方面，所以超聲波清洗工藝還有很大的發(fā)展空間。
